Sinusomvormers genereren aanzienlijke warmte tijdens het omzetten van gelijkstroom naar wisselstroom. Als er geen effectieve maatregelen voor warmteafvoer worden genomen, kan de apparatuur oververhit raken, wat de prestaties en levensduur ervan beïnvloedt. Daarom is het ontwerp van het koellichaam bijzonder belangrijk in het totale ontwerp van de omvormer.
Selectie van koellichaammaterialen
De materiaalkeuze van het koellichaam houdt rechtstreeks verband met de thermische geleidbaarheid en de efficiëntie van de warmteafvoer. Veel voorkomende materialen voor het koellichaam zijn aluminium, koper en zijn legeringen.
Aluminium: Aluminium is een lichtgewicht materiaal met uitstekende thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand, geschikt voor de meeste omvormertoepassingen. Dankzij de goede verwerkingseigenschappen kunnen aluminium koellichamen in complexe vormen worden vervaardigd om aan verschillende eisen op het gebied van warmteafvoer te voldoen.
Koper: Koper heeft een betere thermische geleidbaarheid dan aluminium, maar is duurder en zwaarder, en is meestal geschikt voor omvormers met hoog vermogen of toepassingen met extreem strenge eisen op het gebied van warmteafvoer.
Legering: Sommige legeringsmaterialen hebben een goede balans bereikt tussen sterkte en thermische geleidbaarheid. Geschikte legeringsmaterialen kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften.
Bij het materiaalkeuzeproces moeten factoren als kosten, gewicht, thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand uitgebreid in overweging worden genomen om de effectiviteit en zuinigheid van het koellichaam in specifieke toepassingen te garanderen.
Vorm en grootte van de radiator
De vorm en grootte van de radiator hebben een directe invloed op het warmteafvoereffect. Over het algemeen geldt: hoe groter het oppervlak van de radiator, hoe beter het warmteafvoereffect. Daarom moeten tijdens het ontwerp rekening worden gehouden met de volgende aspecten:
Fin ontwerp: Het vergroten van het aantal en de hoogte van de vinnen van de radiator kan het warmteafvoeroppervlak aanzienlijk vergroten. Tegelijkertijd moeten de afstand en opstelling van de vinnen redelijk worden ontworpen om verstopping van de luchtstroom te voorkomen.
Vormoptimalisatie: De vorm van de radiator moet worden aangepast aan de interne structuur van de omvormer om ervoor te zorgen dat de radiator effectief contact kan maken met de componenten die warmte genereren.
Maatafstemming: De grootte van de radiator moet worden gecoördineerd met de totale grootte van de omvormer om te voorkomen dat deze te groot of te klein is om de installatie en het warmteafvoereffect van de apparatuur te beïnvloeden.
Inbouwpositie van de radiator
De installatiepositie van de radiator heeft ook een aanzienlijke invloed op de warmteafvoerprestaties. De radiator moet op een geschikte plaats binnen of buiten de omvormer worden geïnstalleerd om een soepele luchtcirculatie te garanderen. Tijdens het ontwerp moet rekening worden gehouden met de volgende punten:
Luchtstroom: De radiator moet in het luchtstroomkanaal van de omvormer worden geplaatst om ervoor te zorgen dat de lucht effectief over het oppervlak van de radiator kan stromen. Plaats de radiator niet in een afgesloten ruimte om het warmteafvoereffect niet te beïnvloeden.
Contact met warmtebron: Het koellichaam moet zich zo dicht mogelijk bij de warmtebron (zoals stroomschakelaars en transformatoren) bevinden om de efficiëntie van de warmtegeleiding te verbeteren.
Beschermend ontwerp: In sommige toepassingen heeft het koellichaam mogelijk een extra beschermend ontwerp nodig om te voorkomen dat stof en vocht het warmteafvoereffect beïnvloeden.
Oppervlaktebehandeling van koellichaam
De oppervlaktebehandeling van het koellichaam speelt ook een belangrijke rol in de warmteafvoerprestaties. Door het oppervlak van het koellichaam te behandelen, kan het warmteafvoereffect aanzienlijk worden verbeterd.
Anodiseren: Het anodiseren van aluminium koellichamen kan hun corrosieweerstand en oppervlakteafwerking verbeteren, waardoor de warmteafvoerprestaties worden verbeterd.
Coating: Het gebruik van coatings met een hoge thermische geleidbaarheid kan de thermische geleidbaarheid van het koellichaam verder verbeteren en de thermische weerstand verminderen.
Oppervlakteruwheid: het op de juiste manier vergroten van de ruwheid van het oppervlak van het koellichaam kan het natuurlijke warmtedissipatie-effect door convectie verbeteren.
